注（zhù）塑模具（jù）的溫度控製係統的重要作用

        模具溫（wēn）度(模溫)及其波動對（duì）製品的收縮（suō）率和表麵質量（liàng）等均有影（yǐng）響。模溫過低,熔（róng）體流動性差,尺寸（cùn）穩定（dìng）性、力學（xué）性

能差,造成變形、應力開裂,製（zhì）品輪（lún）廓不清晰,甚至充不滿型腔或形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺（quē）陷多。對於熱塑性塑

料,模溫過低造成固化程度不足,降低製品的物理、化學性能。熱塑性塑料注（zhù）塑時,在模溫過低（dī）、充模速度又不高的（de）情況

下,製品內應力增大,易（yì）引起翹曲變形或應力（lì）開裂（liè）,尤其是黏度大的工程塑料更是（shì）如此;模溫過高,成型收縮（suō）率大,脫模和脫

模後製品變形大,並且易造成（chéng）溢（yì）料和粘模。模（mó）具溫度不均勾,型芯和（hé）型腔溫度差過大,製品收縮不均勻,導致製品翹曲變

形,影響製（zhì）品的形狀及尺寸（cùn）精度（dù）。因此,為保證製品質量,模（mó）具溫度必須（xū）適當、穩定、均勻。

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