目前，絕大部（bù）分的家用電器外（wài）觀（guān）零部件都是注（zhù）塑成型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣痕、變形等缺陷，高光無痕模具能夠解決上述缺（quē）陷。下麵我們就一起來看看高光無痕注（zhù）塑（sù）模具設計十大要素。

高光（guāng）無痕注塑模具設計十大要素

一、高（gāo）光無痕注塑的原理

1.溫度較高

模具成型對溫度（dù）要求較高（gāo）(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入保壓後改用冷卻（què）水，使模具溫度降至60-70℃。較高的（de）模溫下保壓成（chéng）型有利於消除熔接線、流痕、產品內應力（lì）等缺陷。因此模（mó）具在工作時需（xū）進行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都（dōu）會（huì）在（zài）定模側加隔（gé）熱板。

2.模腔表麵極度光亮(一般為鏡麵2級或（huò）更（gèng）高)

高光模具生產出的產品可（kě）以（yǐ）直接（jiē）用於裝機(裝配)，無需做任何（hé）表麵處理。因此它對模具鋼材（cái）及塑膠材料的要求都很高。

3.熱流道係統的熱（rè）噴（pēn）咀（jǔ）較多

每個熱噴（pēn）咀必須（xū）帶封針且有獨立的（de）氣道，通過電磁閥（fá）及（jí）時間繼電器等進行單（dān）獨控製，實現分時進膠，從而達到控製甚至消除熔接痕的目（mù）的，控製方式複雜。

4.加熱方式（shì）

模具加熱的方（fāng）式（shì）通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方（fāng）式是通過特定的溫（wēn）控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱水)，從而使模（mó）具快速升（shēng）溫;在注塑完後用（yòng）冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫控機，在原理上是（shì）一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱（rè）是三次能源，按原理來說電加熱能源損耗少，利用率高（gāo）、節能效益好。使（shǐ）用方便、所以說（shuō）：如果是平板(麵)產品還是采（cǎi）用電加熱方式（shì）實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通要求的模具材料可用（yòng）：NK80(日本大同)等（děng）;

2.高光要求材料選（xuǎn）用：S136H(瑞（ruì）典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應（yīng）在粗加工後淬火至52度;CEANA1本（běn）身具備42度也不需要淬火處（chù）理(建議用此鋼材，因不（bú）影響後（hòu）續加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯的（de）選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設計（jì）

1.水道孔徑大小設計（jì）

水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用（yòng）3/4英製螺（luó）紋(老式接法);管件材料用不鏽鋼管;現在我們改成一進一出，分流口最好是做在模具內，接口（kǒu）采用能徑用DN25連（lián）接，這樣熱能損耗少，操作方便、接口（kǒu）方便。

2.產品麵設計

水道一側離產品麵一般選用5-6mm;選（xuǎn）大了對模具升溫時間有（yǒu）影響（xiǎng），選小了對模具的（de）強度有影響。水道平行產品麵須要平均勻排布(原質中心15mm等（děng）距（jù）離分布)熱電偶應設計在兩水（shuǐ）道中間，深（shēn）度在50mm以上，最大不（bú）超過去100mm，視模具定結構而靈活掌（zhǎng）握。每套（tào）模具PT100是一配一的，保持它（tā）的準確度，必須把（bǎ）它插到模（mó）具型腔模仁（rén）內，並加（jiā）以固（gù）定。用引線連到模具外側，再連接到（dào）溫控（kòng）機插座上。

3.模具水（shuǐ）道接頭設計

模具水道接頭必須（xū）設計在模具上下側端或（huò）後側端;操作側(站人一側)不允許有水道（dào）進出口或水（shuǐ）管排布，避免管子破裂湯傷生產人員。切記!

4.模具進出水嘴設計

模具進出水嘴（zuǐ）處采用分（fèn）流（liú）板設計（jì），水熱模具溫控機係統隻有一進一出（chū）接口（kǒu），以（yǐ）減少過多的水管連接，減少熱能不（bú）必要（yào）的損（sǔn）耗;且達到**與節能（néng）的目的。且波紋管（guǎn）外表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與（yǔ）**的（de）作用。

5.模具的施工孔（kǒng）洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅（tóng）堵，然（rán）後再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對冷卻水（shuǐ）道的排布比較講究（jiū）(水熱模具（jù）水道（dào）是共用的（de）)，好（hǎo）的水道排布不僅可以大大提高注塑效率，而且在改善產品質量方麵也起到重要（yào）作用。高光（guāng）模具的水（shuǐ）道不僅（jǐn）要均勻而且必（bì）須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很快;同時，采用加長水管直接（jiē）將模芯運水引出而不采（cǎi）用密封圈（quān），這（zhè）樣可（kě）防止模具（jù）長（zhǎng）期在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。值（zhí）的一提的是，高光模具的運水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管爆（bào）裂。對於圓型產品采用環形運水;對於長條形產品采用平行運水水道。對於高度（dù）落差大的產品采用水井（jǐng）形式;對於異形產品采用與產品外型一至的三維運水方式。