注塑模（mó）具澆注（zhù）係（xì）統是模具上（shàng）從注塑機（jī）噴（pēn）嘴至模具型腔之間的通路,正是通過這個通路,塑料（liào）才能被（bèi）從注塑機注入模腔。在使用時我（wǒ）們應該注意些什麽呢？

注塑模具澆注係統的（de）設計與注意事項

普通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆（jiāo）道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱作（zuò）主澆道、注道（dào）(Sprue)或豎澆道，是指自射出機（jī）射嘴與模具主流道（dào）襯套接（jiē）觸的部分起（qǐ）算，至分流（liú）道為（wéi）止的流道。此部分（fèn）是熔融塑（sù）料（liào）進入模具後最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分澆道或（huò）次澆道。隨（suí）模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至（zhì）澆口間的過渡區（qū）域，能使（shǐ）熔融塑料的流向獲得平緩轉換;對於多模穴模具，同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱為進料口，是分流道（dào）和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。其作用在於利用緊縮（suō）流動麵而使塑料達到加速的效果，高（gāo）剪切率可使塑料流動性良好(由於（yú）塑料的（de）切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏（nián）度的作用。

在成型完畢後，澆口最（zuì）先固化封口，有防（fáng）止塑（sù）料回流，以及避免模穴（xué）壓力（lì）下降過快，使（shǐ）成型品產生（shēng）收縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道係統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴（xué）。目的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止（zhǐ）冷料直接進入模穴，影響充填品質或堵塞澆口（kǒu）。冷料井（jǐng）通常設置在（zài）主流道末端，當分流道長度較（jiào）長時，在（zài）末端也應（yīng）開設（shè）冷料井（jǐng）。

二.澆注係統設計的基本原則

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平衡式（shì）布置(BalancesLayout);

2)模穴布（bù）置與澆口開設力（lì）求（qiú）對稱，以防止模（mó）具受力不均產（chǎn）生（shēng）偏載，而發生撐模（mó）溢料的問（wèn）題;

3)模穴布置盡可能緊（jǐn）湊，以縮小模具尺寸。

2.流動（dòng）導引的考慮

1)能順利地引導熔融塑（sù）料填滿模穴，不產生（shēng）渦流，且能順利排氣（qì）;

2)盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較小的型芯和（hé）金屬嵌件，以防止型（xíng）芯位移(CoreShift)或變形（xíng）。

3.熱量散（sàn）失及壓力降（jiàng）的考慮

1)熱量損耗及壓力降越小越好;

2)流程要短;

3)流（liú）道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變流（liú）向（xiàng）(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時表麵粗糙度要低（dī）;

6)多點進澆可以降（jiàng）低壓力降及所需射壓，但會（huì）有縫合線問題。

4.流動（dòng）平衡的考慮

1)一模多穴（xué）(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個（gè）模穴，以保證各模穴成型品的品質一致性（xìng）;

2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式（shì）(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工（gōng）平衡法平衡流道。

5.廢料的考慮

在可順利（lì）充填同時不（bú）影響流動及壓力損耗的前提下，減小流道體（tǐ）積(長度或截麵積（jī）大小)，以減少流道（dào）廢（fèi）料產生（shēng）及回收費（fèi）用。

6.冷料的（de）考慮

在流道係統上設計適（shì）當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質的考慮

1)避（bì）免發（fā）生短射（shè）、毛（máo）邊、包封、縫合線（xiàn）、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏移等問題;

2)流道係（xì）統流（liú）程較長或（huò）是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是（shì）不均勻收縮（suō）所（suǒ）導致的成品翹曲變形問題應加以防止;

3)產（chǎn）品外觀性質良好，去除修整澆（jiāo）口方便，澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及（jí）應用。

9.生產效率（lǜ）的考慮

盡可能減（jiǎn）少（shǎo）所需的（de）後加工，使成（chéng）形周（zhōu）期縮短，提高生產效率。

10.頂出點的考慮

需（xū）考慮適當的頂出位置，以避（bì）免成形品脫模變形（xíng）。

11.使用（yòng）塑料的考慮

黏（nián）度較高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小尺寸的流道。