注塑（sù）機操作時的安全事項
　　一、裝（zhuāng）．缷模具時的安全事項
　　模具的安（ān）裝和拆卸，全都是人工（gōng）操作。所有的注塑機操作，必（bì）須使用（yòng）手動檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確（què）保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應（yīng）如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊環結實（shí）可靠．
　　3、吊繩無開裂，而且（qiě）選用時，應按模具重量選用，應（yīng）按模量不能（néng）小於模具重量．
　　4、起吊較重物（wù）體時，在吊裝上機之前，離地麵盡量低，嚴禁將模具在機器上麵或下麵有人的情況（kuàng）下移動．
　　三、操（cāo）作時防灼（zhuó）傷
　　不能為了操作方（fāng）便，在行程開關處於閉合狀態下打開防護罩。操作人員的穿戴應符（fú）合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當（dāng）加工材科為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏性材科，遇上噴嘴堵（dǔ）塞或不喂料時，會產生高溫氣體。為了（le）防止在落料口和噴嘴處泄壓爆（bào）炸。請按以下（xià）方法操作：
　　1、用噴燈（dēng）給噴嘴加熱（rè），提高其溫（wēn）度，促使熔科流（liú）出，放出科簡（jiǎn）的氣體．
　　2、戴好防護用具，用（yòng）手動檔（dàng）前移注射座，靠（kào）近模（mó）板，用板（bǎn）手慢慢地鬆開（kāi）噴峨，使其剛好（hǎo）有少量的氣體泄出為（wéi）止。經過一段時間泄壓（yā）後，才能進入下一道工序的操作（zuò）．
　　3、待到科簡完全（quán）泄壓後，才能進入不喂科的偉除工作．
　　4、為了使（shǐ）操作者的安全得到有效的保障，必（bì）須（xū）嚴格遵守操作規（guī）程．
　　5、安全裝置在每次開動機器以前，都必須檢查，以防有失效或偶然性失效（xiào）的現象發生，若出現問題，在未完成修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全門完全（quán）關上，合模才有動作（zuò）．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進入全自動生產（chǎn）循環過（guò）程中，如果繞過安全門取製件，或進行非常規作業時（shí），必須關悼液壓馬達。否期，安全保（bǎo）護裝置不起作用．
　　8、地麵應保伶（líng）清潔（jié）幹燥（zào），注意防滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔融時，若超過上（shàng）限溫度，會出（chū）現過熱性分解氣（qì）體。為了遵免對人造成傷害，應保證車間的通風設備與（yǔ）注塑（sù）機同時運行，減少有害氣（qì）體的聚集．