模具正常生產，減少故障及品質問（wèn）題，延長模具（jù）使用壽命（mìng）。
　　
　　2.適用（yòng）範圍（wéi）：注塑部（bù）量（liàng）產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責（zé）任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後（hòu）模麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢（jiǎn）查彈簧（huáng）、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現（xiàn）象，如有應落模（mó）修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有（yǒu）應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱（zhù）、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來（lái）劃（huá）分每次進行保養的模（mó）數，以（yǐ）《生產命令單》所統計的產量除以穴數（shù）來計算，由修模組進行（háng）保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模（mó）保養一次
　　
　　220T～350T：每（měi）生產4萬模保養（yǎng）一次
　　
　　4.2保養項目（mù）：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈（dàn）簧、頂針（zhēn）、行位有無卡死、燒傷（shāng）、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否（fǒu）堵塞，如有應進行（háng）疏通（tōng）；
　　
　　4.2.4頂針（zhēn）、行位、導柱（zhù）、導套等活（huó）動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針（zhēn）、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加（jiā）排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員（yuán）及上（shàng）下模（mó）技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落（luò）模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵（chén）進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養（yǎng）必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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