隨著中國模具產業規模的不斷壯大，國內外市場的不斷完善和（hé）發展，以及客戶對產（chǎn）品（pǐn）的認識等不斷轉（zhuǎn）變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業化領域。做為模具零配件的買家該如何購買優質的產品呢？教您在（zài）采購（gòu）產品時需要了解的六大專（zhuān）項：

1、模具產品的耐磨（mó）性 
　　坯料在模具型腔（qiāng）中塑性變性時，沿型（xíng）腔表麵既流動又滑動，使（shǐ）型腔表麵與坯料間產生（shēng）劇烈（liè）的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以（yǐ）材料的耐磨（mó）性是模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一（yī）般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形（xíng）態、大小及分（fèn）布有關。

2、模具產品的強（qiáng）韌性 
　　模具（jù）的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從（cóng）而導致（zhì）脆性斷裂（liè）。為防止模具零件在工作時突然脆（cuì）斷，模具要具有較（jiào）高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含（hán）碳量、晶粒度及組織狀（zhuàng）態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過（guò）程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷（duàn）裂。其形式有（yǒu）小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲（pí）勞斷裂接（jiē）觸疲勞（láo）斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決（jué）於（yú）其強度、韌性、硬度、以（yǐ）及材料中夾雜物的含（hán）量。 

4、模具（jù）產品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效（xiào）。因此（cǐ），模具材料應具有較高的抗回火穩（wěn）定性，以保證模（mó）具在（zài）工作溫度下（xià），具有較（jiào）高的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些模（mó）具在（zài）工作過（guò）程中處於反複加熱和（hé）冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起（qǐ）表麵龜裂（liè）和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱（rè）作模具失效的（de）主要形式之一，幫這（zhè）類（lèi）模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元（yuán）素，受熱後分（fèn）解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模（mó）具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對（duì）於大部分（fèn）買家來說，模具零配件由於各方麵（miàn）的原因，可能（néng）要外發至供應商加工（gōng），在這個時候我們（men）采購的（de）時候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為公司（sī）創造更（gèng）好的（de）利益！

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