一（yī）.主（zhǔ）澆道粘（zhān）模

解決問題的方法與（yǔ）順序：

拋光主澆道→噴嘴與（yǔ）模具中心重合→降低模具溫度→縮（suō）短注射時間→增加冷卻時（shí）間（jiān）→檢查噴嘴（zuǐ）加熱圈→拋光模具表麵→檢查材料是否汙染。

二.塑件脫模困難

解決問（wèn）題（tí）的方法與順（shùn）序：

降低注射壓力→縮短注射時間→增加（jiā）冷卻時間（jiān）→降低模具溫度→拋光模具表麵→增大脫模斜度→減小鑲塊（kuài）處間隙。

三.尺寸穩定性差

解決問題的方法與（yǔ）順序：

改變料筒溫度→增加注（zhù）射時間→增大注射壓力→改變螺杆背壓→升高模具溫度→降低（dī）模具溫（wēn）度→調節供料量→減小回料比例。

四.表麵波紋

解決（jué）問題的方法與順序：

調節供料量→升高模具溫度→增加注射時間→增大注射壓力→提高物料溫度→增大注射速度（dù）→增加澆道與澆口的（de）尺寸。

五.塑件翹（qiào）曲和變形

解（jiě）決（jué）問題的方法與順序：

降低（dī）模具（jù）→降低物料溫度→增加冷（lěng）卻時間→降低（dī）注射速度（dù）→降低注射壓力→增（zēng）加螺杆背壓→縮短注射時間。

六.塑件脫皮分層

解決問題的方（fāng）法與順序：

檢查塑料種類和級別→檢查材料是否汙染→升高模具溫度→物料（liào）幹燥處（chù）理→提高物料（liào）溫度→降低注射速度→縮短澆口長度→減小注射壓力→改變澆口（kǒu）位置→采用大孔噴嘴。

七.銀絲斑紋澆道粘（zhān）模

解決問（wèn）題的方法與順序：

降（jiàng）低物（wù）料溫度→物料幹燥處理→增大注射壓力（lì）→增大澆口尺寸→檢查塑料（liào）的種（zhǒng）類和級別→檢查塑料是否汙染。

八（bā）.表（biǎo）麵光澤差

解決問題的方法與順序（xù）：

物料幹燥處理（lǐ）→檢查材料是否汙染→提高物料溫度→增大注射壓力→升高模具溫度→拋光模具（jù）表麵→增大澆道與澆口的尺（chǐ）寸。

九.凹痕

解決問（wèn）題的方法與順序：

調節供料量（liàng）→增大注射壓力→增加注射時間→降低物料速度→降（jiàng）低模具溫度→增加排氣孔→增大澆道（dào）與澆（jiāo）口尺寸（cùn）→縮短澆（jiāo）道長度→改變澆口位置→降低注射壓力→增（zēng）大螺（luó）杆背壓。

十.氣泡

解決問題的方（fāng）法（fǎ）與順序：

物（wù）料幹燥處理→降低物料溫度（dù）→增（zēng）大注射壓力（lì）→增加注射時間→升高模具溫度→降低注射速度→增大螺杆背壓。

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