出口的模具價格（gé）會貴一些，但（dàn）有它貴的理由，因為標（biāo）準不一樣。美國塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將模具分為五（wǔ）大類。這五大類（lèi）型模具各有其不同的要求標準（zhǔn），這種（zhǒng）模具（jù）分類（lèi）隻適用於配（pèi）400噸或（huò）以下的注塑機的模具。

101型

周期可達100萬次，用於極高生產量的產品。選用最好模具材料製造，因此價錢極昂貴（guì）。要求標準如下：

(1)  需要有（yǒu）詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表麵（包括上模和下模）必定最少要（yào）在（zài）BHN450 (48RC )硬度範圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備（bèi）須有導向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模、下模、滑塊或模具（jù）上可能（néng）的地（dì）方要裝上（shàng）溫度（dù）控製器。

(7)  在模具（jù）壽命上，因冷卻運（yùn）水管道的侵蝕而做成產品質素下降和增加注塑（sù）周期，建議有冷卻運水（shuǐ）的嵌入件或模板做防侵蝕（shí）處理。

(8)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模（mó）機（jī）構。

102型

周期可達50萬次至100萬次。用於高生產量的產品，選用較好質量的模具材料製造，價錢貴。要求標準如下：

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表麵（miàn）硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功能配件應做熱處理。

(4)  上模、下模、滑塊或模具上可能（néng）的地方裝上溫度控製器。

(5)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

(6)  以下項目（mù）可能性需（xū）要或不需要，取決於最後生產（chǎn）數量的考慮。建議這些項目同樣做一份確認的報價單。

頂出導向件滑（huá）塊損耗板已（yǐ）做防（fáng）侵蝕處理的控製器管道電鍍上模

103型 

周期可達50萬次。用於（yú）中生產量的產品，價錢合理。要（yào）求標準如下：

(1)  需要有詳盡（jìn）的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模和下模必定最（zuì）少（shǎo）有（yǒu）BHN280 ( HRC30 ) 硬度（dù）或以上。

(4)  所有其它配件自由選擇。

104型

周（zhōu）期可達10萬次。用於低生產量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低於一般合理水平。要求標準如下：

(1)  建議有（yǒu）模（mó）具（jù）設計資料。

(2)  模胚可以（yǐ）是軟鋼或鋁金屬。

(3)  上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它可認定的材料。

(4)  所有其它配件（jiàn）可自由選擇。

105型

周期不超過500次。用於生產有限度數量之首板（bǎn），價錢非常便宜。要求標準如下：

模具結構（gòu）可能是壓鑄材料，環氧樹（shù）脂或其它可提供足夠強度生產最低數量（liàng）首板之材料。

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