本文（wén）從以下五個（gè）方麵分析了減少塑料製（zhì）品模具加工過程中缺陷的方法。

　　合理（lǐ）使用1級0X1776冷卻潤滑劑，冷卻作用0X1776潤滑劑的清潔，維持冷卻和潤滑劑的清潔度，從而防止工件的熱變形由可允許的範圍內控製所述（shù）磨削熱我（wǒ）會的。改善研磨過程中的（de）冷卻條件，例如使用浸油砂輪和內部冷卻輪。切削液（yè）被引（yǐn）入到砂輪的中（zhōng）心，切削液直接進入（rù）磨削區（qū）域，能夠發揮有效的冷卻效（xiào）果防止在工件的（de）表麵上的燒傷。

　　2、使熱處理後的（de）淬火應力最小化。硬化（huà）應力、是因（yīn）為（wéi）在研磨力的作用下，由於碳化結構的紋（wén）理（lǐ）的相（xiàng）變，工件很容易破裂。在高（gāo）精度（dù）模具的情（qíng）況下，為（wéi）了消除研磨的殘（cán）餘應力，必須通（tōng）過在研磨後進行低溫時效處（chù）理來提高（gāo）韌性。

　　3張（zhāng）0X1776磨削（xuē）應力的去除，浸入（rù）在260鹽浴1.5分鍾到315℃，並在30℃的油冷卻，硬度降低1HRC，殘餘應力減（jiǎn）少40％至65％。

　　4、在尺寸公差（chà）的精密模具的精密磨（mó）削是小於（yú）0.01mm，就必須要注（zhù）意的（de）環境溫度的影（yǐng）響，它需要一個恒定的溫度磨削。從計算中，鋼坯長300mm，指示改變材料為大約10.8μm溫度差11℃（10.8 = 1.2×3×3），以每（měi）100毫米1.2微米/℃的（de）變形量有（yǒu）必要仔細考慮。這個因素的影響

　　5、使用電解研磨來提（tí）高模具的製造（zào）精（jīng）度和表麵（miàn）質量。電解研磨（mó），砂輪刮去的氧化膜：代替研磨金（jīn）屬，研磨功率是小的（de），磨削熱小，如不燃燒砂輪（lún）0X1776縫裏0X1776，一般表麵粗糙度比的R a0更好也砂輪的磨損更小，如研磨超硬合金，是600％至（zhì）碳化矽砂輪的磨損碳化物的重量的（de）約400％固化。該量僅為硬（yìng）質合金量的50％至100％。

深圳市糖心vlog官网观看模具有限公司是一（yī）家專（zhuān）業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中（zhōng）型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業（yè）應用, 農業, 醫療器（qì）械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提（tí）供價格低, 質量好, 交期準的服（fú）務（wù）, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可以通過我們公司官網（http://www.gzkuihou.com/）查看更多塑膠模具產（chǎn）品、塑膠注（zhù）塑產品、塑料產品等等一些定（dìng）製模具開模。