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區第二工業區24棟A區
1.配置係(xì)統的配置
傳統的流道係統,也稱為澆(jiāo)口係統或澆注係統,是熔融塑料從噴射器噴嘴到腔體的必(bì)要通(tōng)道。流道係統包括主通道、分流器和門。
主流道路
也被稱(chēng)為主(zhǔ)澆道0X1776,澆道或直澆道向下是指從其中注入噴嘴與模具到該信道的主通道(dào)襯套接觸的部(bù)分(fèn)的(de)流路。這部(bù)分是熔融塑料流過模具(jù)的第一部分。
分流器
也稱為分流道或亞流道。通過模具設計,它可以進一步(bù)分為第一分流道和第二(èr)分流道。流道是主流道(dào)與閘門之間的過渡(dù),可以平滑地(dì)轉換熔融塑料的流動,多腔模具具有在每個腔體中均勻分布塑(sù)料的功能。
門
也稱(chēng)為供(gòng)應口,它是流道和腔之間的狹窄口,也是肉(ròu)的最短部分。它的作用是利用(yòng)流動表麵收緊(jǐn)來加速塑料,高剪切速率可以改善塑(sù)性流動(dòng)(由於塑性剪切(qiē)變稀特性(xìng));粘性加(jiā)熱的加熱效(xiào)果是增加材料溫度、以降低粘(zhān)度
成型完成後,首先將澆口(kǒu)固(gù)化並(bìng)密封,從而防止(zhǐ)塑料向後流動,防止模腔壓力突然下降,使模塑產品收縮和凹陷有。成型後,您可以輕鬆切割以分離澆道係統和塑(sù)料部件。
好(hǎo)涼爽
也叫冷口(kǒu)袋。其目的是在再填充的(de)早期階段保持冷塑料波前,以防止冷材料直接進入腔體,影響填充質量和關閉澆口。通常,冷井位於主流道的末(mò)端,但如果(guǒ)分流(liú)道較長,則需要在最後打開冷井。
門係統設計的基本原理
1.腔體布置研究
1)請采取平(píng)衡(héng)安排。
2)由於空腔的布置和澆口的開口是(shì)對稱的,因此不(bú)會發生模具的不均勻的力,從而發生模具溢出的(de)問題。
3)腔(qiāng)體布置盡可能緊湊(còu),以減小模具的尺寸。
流程指(zhǐ)南考慮因素
1)可以將熔融塑料平穩地填充到空腔中而不產生渦電流,並且(qiě)可以平穩地排空。
2)避免塑料熔體前端的芯部和小直徑金屬嵌件受到衝擊,以防止芯部移(yí)位或變形。
3.熱損失和壓力損失考慮因素
1)熱損失和壓降盡(jìn)可能小。
2)過程應該很短。
3)流路的橫截麵積必須足夠(gòu)大。
4)突然改變(biàn)流(liú)動方向,以免彎曲流動路徑(以弧形角度改變方向)。
5)流道加工過程中表麵粗糙度小。
6)多點噴射可以減少壓降和(hé)必要的注射壓力(lì),但存在縫合問題。4.研究流量平衡
1)填充所述多孔流路應當平衡時被采用,並且塑料應盡可能同時為了保證(zhèng)模製(zhì)部件(jiàn)的質量(liàng)的一致性填充。
2)分流通道應盡可能采用自然平衡(héng)的布(bù)置。
3)如果沒有自(zì)然平衡,則(zé)使用人工平衡法平衡(héng)流路。
5.廢物考慮因素
假設一個光滑填充,而不會影響(xiǎng)流量或(huò)壓力降(jiàng),減少了信道(dào)的體積(jī)(長度或橫截麵麵積),以及減少的發生和該通道的廢物回收的成本。
考慮(lǜ)冷材料
合適的溢流槽考(kǎo)德威爾、被設計流道係(xì)統,以補充冷塑性的波(bō)前(qián)中的早期階段,直接進入冷材料到空腔中,以防止影響填充質量。
關於排(pái)氣的考慮
塑料應平滑地引導,以便填充在(zài)空腔中的空腔中,並且空氣以避免與封裝和燃燒的問題可以(yǐ)順利排出。
關於模塑產(chǎn)品的質量
1)避免短射、毛邊、信封、針腳、流(liú)痕、噴射、殘餘應(yīng)力、翹曲、模具的問題,例如偏移。
2)當信道係統是長還是多點,應該防止成品的翹(qiào)曲問題,由於壓力或0X1776不足的不均勻收縮。
3)該產品的外觀(guān)良好,並(bìng)除去修整(zhěng)門的(de)便利,閘門標記不具有的塑料部件和應用程序的外觀得出。
關於生產(chǎn)力的考慮
最大限度地減少所需的後處(chù)理,縮(suō)短成型周期,提高生產效率。
要考(kǎo)慮的要點
為了避免模製部件的變形,必須考慮適當的注射位置。
考慮使(shǐ)用塑料
塑料具有(yǒu)較高(gāo)粘度或較(jiào)短的L / T,避免使用過長或過小流路的(de)。
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