在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進（jìn）行定期保（bǎo）護保養。對模具鋼材進行有方案的防護性保（bǎo）護，並（bìng）經過保（bǎo）護過程中的數據處理，防備模具鋼材（cái）在生產中或許出現的問題，行進修補作業效率。
　　⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
　　製件的規劃者要考慮到（dào）製件（jiàn）的技術要求及其結構有必要契合模（mó）具鋼材製（zhì）造的工藝性和可行（háng）性。
　　⑵ 模具鋼材的（de）規（guī）劃
　　這是行進模具鋼材（cái）質量的最重要的一步，需求考慮到許多要（yào）素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用性（xìng）及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這（zhè）些在規劃之初應盡量考慮得周（zhōu）全些。
　　① 模具鋼材資料的選用既要滿意客戶對（duì）產品（pǐn）質量的要求，還需考慮（lǜ）到資料的本錢及其（qí）在設定（dìng）周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運（yùn）用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素（sù）來選材（cái）。
　　② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操（cāo）作便利，還要確（què）保（bǎo）模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上需選（xuǎn）用恰當的保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空（kōng）氣等)。與此一同（tóng），還要考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用（yòng）中磨損所帶來的對模具鋼材質量（liàng）的（de）影響。 
　　③ 在規劃中有必要（yào）削減在修補某一零（líng）部件時（shí）需拆裝的規劃，特別是易損（sǔn）件替換時，盡或許削減其拆裝（zhuāng）規劃。
　　⑶ 模具鋼材的製造過程（chéng）
　　這也是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製造過程（chéng）中的加工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽（shòu）數。各零部件的精度（dù）直接影響（xiǎng）到模具鋼材整（zhěng）體設備情況，除去設備自身精度的（de）影響外（wài），則需經過改善零件的加工辦法，行進（jìn）鉗（qián）工在模具鋼材磨配過程中的技術（shù）水平，來（lái）行進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模具（jù）鋼材在不正常狀態下（xià）動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將會有很（hěn）大影響。
　　為確保模具（jù）鋼材（cái）具有出色的原始精度—原始的模（mó）具鋼材（cái）質量（liàng），在製造過程中首先要合理挑選高（gāo）精度的加工辦法（fǎ），如電（diàn）火花、線切割、數控加工（gōng）等等，一（yī）同應留意模具鋼材的精度查看，包含模（mó）具鋼材零件的加工精（jīng）度、設備精度及經過（guò）試模查驗作業歸納查看模具鋼材的精度，在查（chá）看時還需盡量選用高精度的測量儀（yí）器，關於那些成形（xíng）外表（biǎo）曲麵結構雜亂的模具鋼材零件，若用一（yī）般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需選用三坐標測量（liàng）儀之類的（de）精密測量設備，來確保測量數據的準確性。
　　⑷ 對模（mó）具鋼材首要成形零部件進行外表強化 
　　這（zhè）樣能夠（gòu）行（háng）進模具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質量。
　　關於外表（biǎo）強化，要根據不同用處的模具鋼材，選（xuǎn）用不同（tóng）的強化辦法。別的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件（jiàn）表層構成一（yī）層與基體結合異常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合於（yú）模具鋼材外表保護性處理，也是行進模（mó）具鋼材質量（liàng）的一種作用（yòng）顯著的辦法。
　　⑸ 模具（jù）鋼材的正確運用與保護，也是行進模具鋼材質量的（de）一大要素。
　　近年來（lái），世界規劃內模具鋼製（zhì）造業的比賽變得越（yuè）來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率、低（dī）消耗地為顧客供給個性化高質量產品的才幹，已成為企業比賽才幹的一（yī）個標誌。

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