深圳塑膠模具廠家告訴你下麵選擇更適宜的塑膠（jiāo）模具需（xū）求滿足一下六大要求。

白色底座模具 

1、高耐蝕性（xìng）許多樹脂和添加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型（xíng）腔（qiāng）表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑（sù）件質（zhì）量變差。所以，最好運用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨（mó）性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔（qiāng）表麵的耐磨性有（yǒu）直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填（tián）料及某些顏料時，它們和塑料（liào）熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵的（de）摩擦很大，若材料不耐磨（mó），很（hěn）快就會磨損，使塑件質量受到危害（hài）。

3、出（chū）色的尺（chǐ）度穩定性在塑（sù）膠（jiāo）成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼（gāng）)。不然會引起材料微觀結構的改動，從而造成塑膠模具尺度的變（biàn）化。

4、易於加工模（mó）具零件多為金屬材料製（zhì）成，有（yǒu）的結（jié）構形狀還很複雜，為了縮（suō）短（duǎn）出產周期、進步功率，要（yào）求模具（jù）材料易於（yú）加工成圖紙所要求的形（xíng）狀和精度。

5、拋（pāo）光性能好塑膠塑件一般要求具有出色的光澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵的粗糙度十（shí）分小，這樣，對型腔表麵有必要進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材（cái）不該含有粗糙的雜（zá）質和氣（qì）孔等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑（sù）膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺（chǐ）度變化很小。因而，最好選用能（néng）切削加工的預硬化鋼。

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