塑料模具分為（wéi）：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是（shì）在成型中賦予塑料以形狀和尺度的（de）部件。模具（jù）的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及打針機的類型等（děng）不同（tóng）而或許千（qiān）變萬化，但是根本結構是共（gòng）同的（de）。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差（chà）異為熱（rè）固性塑膠模具、熱（rè）塑性塑膠模具（jù）兩種；依成型工藝差異為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料（liào）方式又可分為溢式、半溢式、不（bú）溢式（shì）三種，打針模（mó）以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也（yě）是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針（zhēn）進蘇了模具的型腔裏，待（dài）塑料（liào）冷卻後，翻（fān）開模具取出成型的注塑產品。


    壓（yā）塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開（kāi）的模具型腔內，將模具閉合，塑（sù）料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢（yì）型腔，然後經化學交 聯或物（wù）理（lǐ）冷卻使製品硬化定（dìng）型。

    壓塑模（mó）具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後（hòu）開模，把成（chéng）型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷（lěng）卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工（gōng）業加（jiā）工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作（zuò）用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然（rán）後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用（yòng）於熱（rè）固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期（qī）長，功率低，製品尺度精度差。

注塑（sù）模具_塑膠模具_塑膠注（zhù）塑模（mó）具

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