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怎樣防範塑膠模具加(jiā)工時的危害,要想防(fáng)範危害(hài)就得進步我們本身的(de)實力,要是沒(méi)有實力那客(kè)戶為什麽要選擇我們呢,客戶為(wéi)什麽不去選(xuǎn)擇更好的,人家(jiā)都說貨比三家要想讓客戶留下來,就得進步我們的防範意識、但這還不行必須要做到才能給(gěi)客戶一種信賴。
防範塑膠模具加工時的危害辦法:
1.出色的(de)鑄(zhù)件結構(gòu)規劃
鑄件壁厚盡可能均(jun1)勻,防止發生熱節(jiē),以削減模具部分熱量會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰當(dāng)的鑄造圓角,以防止模具上有尖角位導致應力發生。
2.合理(lǐ)的塑膠模具(jù)結構規劃
(1)模具中各元件應有滿意的剛度、強度,以接受(shòu)壓力而不變形。模具壁厚要滿意,才能削減變(biàn)形。
(2)澆(jiāo)注體(tǐ)係規劃盡量(liàng)削減(jiǎn)對型芯衝擊、衝(chōng)蝕。
(3)正確選擇各元件的公差配合和表麵粗糙度。
(4)堅持(chí)模具熱平衡。
3.規範熱處理工藝
經過熱處理可改變材料的金相組織,堅持必(bì)要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲憊功能和材料切削功能。正確的熱處理工藝,才會得到非常(cháng)好的效果,而鋼材(cái)的功能是受到淬火溫度和(hé)時刻、冷卻速度(dù)和回火溫度控製(zhì)。
4.壓鑄生產過程控製
(1)溫(wēn)度(dù)控製:模具的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在堅(jiān)持成型出色前提下(xià),用較低的澆注溫度。
(2)合理的壓鑄工藝:比壓、充填速(sù)度。
(3)調整機器的鎖模(mó)力,使模具受力均勻。留(liú)意清(qīng)掃模具表麵的殘削碎片(piàn),防止合模時這些剩餘物使模具表麵受力(lì)不均勻(yún),引起(qǐ)變形。
(4)對合金(jīn)熔煉嚴格控製,削減金屬液中氣體。
塑膠模具加工 深圳塑膠模具廠 塑膠模具設計
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