為了能（néng）夠生產出合格（gé）的塑膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注塑模具的質量，那（nà）麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？
    製定一套完整的塑料模具生產管理係（xì）統，實（shí）現模具在生產管理流程的產品數據的管理、工（gōng）藝數據管理、計劃管理、進度管理（lǐ）的計算機信息化（huà）管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設（shè）計、工藝製定、車（chē）間任務分派和產品（pǐn）檢（jiǎn）驗（yàn），庫房管理等，使塑料模具在製造及相關輔助信息（xī）從計（jì）劃製定到完工交付能夠實現全方位（wèi）跟蹤管理（lǐ）。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情（qíng）況（kuàng）、人力資源（yuán）等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃（huá）和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
    通過有效控製車間（jiān）的工作傳票（piào）的開（kāi）出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件（jiàn）加工和準確的零配件檢測，將有（yǒu）效的降低塑（sù）料模具因設變、維修而帶來的（de）附加成本，從而獲得每套模具的實際（jì）成本，有效地控製模具質量（liàng）。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損（sǔn）害模具，造成報廢（fèi）。所以裝配的活（huó）一定要非常的細致。
    裝配過（guò）程中（zhōng）尤其是要注意模具的清潔工（gōng）作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨裏麵的（de）鐵屑。
    模具維護主要是生產過程中的維護（hù）和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養（yǎng）的話就可（kě）能導致模具報（bào）廢掉。所以每次模（mó）具使用後都要進行全（quán）麵（miàn）的保養，特別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因（yīn）為模具由於生產過程中要（yào）接水的，可能在（zài）安裝或拆（chāi）卸（xiè）過程（chéng）中有睡弄到模具上，所以一定要（yào）保證模具的幹燥，然後再刷一層油。

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