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塑膠模具設計時應注意下列事項: ①要便於裝料,有利於物料流動填充型腔。 ②脫模斜度宜取(qǔ)1°以上。 ③宜(yí)選塑件投影麵大的方向作為成型(xíng)加壓方向便於物料填充型腔,但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸(zhóu)線垂直方向作為(wéi)成型加壓方向。 ④物料滲入力強,導(dǎo)致(zhì)飛邊(biān)厚不易(yì)去除,選擇分型麵時應注意飛邊方向。上下模及並鑲(xiāng)件宜取整體結構,組合結構裝配間隙不宜(yí)取大,上(shàng)下模可拆成型(xíng)零件宜取3~4級滑動配合。 ⑤收縮率為0~0.3%,一般取0.1~0.2%,物料體積一般取塑件體積的2~3倍。 ⑥成型壓力大,物料滲(shèn)擠力大。模具型芯嵌件應有足(zú)夠強度、防止變形(xíng)、位移與損壞。尤其對細(xì)長(zhǎng)型芯與型腔間空隙較小時更應注意。 ⑦模(mó)具應拋光、淬硬。 ⑧頂出力大(dà),頂杆應有足夠強度,頂出應均勻,頂杆不宜兼作型芯。 ⑨快速成型料在成型溫(wēn)度下即可脫模(mó),慢速成型|塑膠模具應設有加熱及(jí)強迫冷卻措(cuò)施。
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文章關鍵詞:塑膠模具設計_深圳塑膠模具廠_塑膠模具加工下一篇:注塑模具標準化做模的30點要求
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