在生產模具（jù）時候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的（de）需求，對模具製造常（cháng）見問題進行總結、歸納，並建立（lì）標準，按要（yào）求執（zhí）行。根據我們的生產經驗，我（wǒ）們把生產（chǎn）標準模具（jù）總結為以下三十點：

1. 小（xiǎo）於2020的模（mó）胚（pēi），a、b板之間（jiān）需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做（zuò）撬模坑；

2.模胚導柱導（dǎo）套要加工排氣槽，以（yǐ）防導柱（zhù）導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理（lǐ）。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參（cān）考模具設計手冊；

6. 盡（jìn）可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工（gōng），必須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照（zhào）bom表（biǎo），或者其（qí）它正式通知的技術要求執行。非膠（jiāo）位麵上的（de）加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用（yòng）油石省亮；

8. 所（suǒ）有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式（shì）確認的技術（shù）要求進行采購。必須提供材質證明，如（rú）果是硬模，必須提供熱處理報（bào）告。所有相關證明；

9.所有模具的前後內模（mó），鑲件，行位，斜頂，直頂(推（tuī）塊)，鏟雞等需要在底麵或者側（cè）麵加工一（yī）個（gè）腰圓（yuán）形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件（jiàn）必須進行氮化加硬（yìng）處理；

11.行（háng）位必須有定（dìng）位。定位方式有彈弓，波珠（zhū），hasco(dme)標準行位（wèi）夾等等，具體需要按照各個項目（mù）的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加（jiā）上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行（háng）位正常運動。同一行位上（shàng）有（yǒu）兩支或者（zhě）兩（liǎng）支以上斜導柱的（de），斜（xié）導柱的長（zhǎng）度、大（dà）小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一（yī）般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進（jìn）膠（jiāo）位需要省光#400-600；

15. 頂針，司（sī）筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上（shàng）相對應的識別碼（mǎ），便於安裝。如果在產品（pǐn）上，頂針（zhēn）位置不是（shì）水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用（yòng）防轉銷（xiāo）鍵定位；

16. 頂針采用（yòng）hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要（yào）求；

17. 加工（gōng）運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓（yā）0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容（róng）易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需（xū）要做止轉銷。唧嘴半徑必（bì）須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可（kě）能已經被撞傷；

19. 常（cháng）規結構模（mó）具一定要布置撐頭，兩端麵（miàn）需要磨平，小模預壓（yā）0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須（xū）符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須（xū）符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據（jù）bom表或者（zhě）確認的（de）模圖，水嘴沉頭（tóu）孔（kǒng）必須按照模圖（tú）進行（háng）加工和安（ān）裝。鑽孔不得鑽偏（piān），銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打（dǎ）在模具上的字嘜必須工（gōng）整，端正，不得歪扭；

24. 模（mó）具需要（yào）在（zài）四邊安裝邊鎖(直（zhí）身鎖)。如（rú）果（guǒ）不能安裝邊鎖，需要（yào）安（ān）裝（zhuāng）錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度（dù）鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都（dōu）需首選標準件，螺（luó）絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必（bì）須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷（shāng）電線；

27. 把（bǎ）熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具（jù）工程（chéng）師按“模具檢查表”驗（yàn）收通過才能打（dǎ）包裝走模；

29. 移模（mó）前需對運水進行測試（shì）水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要注意保養，防止生（shēng）鏽，刮傷。走模包裝（zhuāng）前，內模需要噴上白色/或（huò）無色防鏽劑，所（suǒ）有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

標題：注（zhù）塑模具標準化做模的（de）30點要求 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1112.html

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