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區第二(èr)工業區24棟A區
塑料模具是工業上常見的成型機配套,因此(cǐ)在製造塑料模(mó)具時一定要注意它的質(zhì)量問題,要控製好(hǎo)塑料模(mó)具的(de)質量,其我們手相要控製好以下五方麵內(nèi)容。
1、塑料模應具有產品數據的有下(xià)品管理、工藝數據管理、圖(tú)紙文檔(dàng)管理,這樣可以保證文件的(de)全麵(miàn)性,圖紙版(bǎn)本(běn)的(de)一致性;使到(dào)圖紙能達到有效的共享和(hé)有效的查詢利用。可以建立完整(zhěng)的文件管理計算機數據庫,將設計部門積累的大量設(shè)計圖紙、散落的(de)、將以前分散、隔離的信息都整理集中起來利用,預防由於設計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原(yuán)始(shǐ)、設變、維(wéi)修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據的不一(yī)致,2d圖(tú)紙設計的不規範、混亂而(ér)造成有問(wèn)題不易被及時發現和及時糾正,造成塑料(liào)模具(jù)要修改和返工,甚至作廢(fèi),增加塑(sù)料模具的製造成本,加長模(mó)具製造生產周期,影響進度。
2、製定一套完整的塑料模具生(shēng)產(chǎn)管理係統,實現模具在生產管理流程的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃管(guǎn)理、進度管理(lǐ)的計算機信息化管理係統,包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定(dìng)、車間任(rèn)務分派和產品檢(jiǎn)驗,庫房管理等,使(shǐ)塑料模具在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
3、將計劃、設計、加工工藝、車間生(shēng)產情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃(huá)和生產,能(néng)夠有效保證塑料模具質量(liàng)並如期(qī)交貨。
4、通(tōng)過有效控製車(chē)間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結(jié)構設計、高效的模具零件加(jiā)工和準確的零配件檢測,將有效的降低塑料(liào)模具因設變、維修而帶來的附加成本(běn),從而獲得每套模具的實際成本,有效地控製模具質量。
5、保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物(wù)的數據的一致性和完整性(xìng):通過有(yǒu)效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙(zhǐ)、加工工藝、和實物的數(shù)據的一致性和完整性。
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