模具質量包括以下幾個方（fāng）麵：
⑴製品質量：製（zhì）品尺寸的穩定性、符合性，製（zhì）品表麵的光潔度、製品材料（liào）的（de）利（lì）用（yòng）率等等；
⑵使用壽命：在確保（bǎo）製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數（shù）或生產的（de）製件數量；
⑶模（mó）具的使用維（wéi）護：是否屬最方便使用、脫模容易（yì）、生（shēng）產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具（jù）質量的最重要的一（yī）步（bù），需（xū）要（yào）考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用（yòng）性及安全性，模具零（líng）件的可加工性（xìng）及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全（quán）些。模具的製造過程也是確保模（mó）具質量的重要（yào）一環，模具（jù）製造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用（yòng）壽命。各（gè）零部件的精度直（zhí）接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗（qián）工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模（mó）具（jù）零件的加（jiā）工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是（shì）提高模具（jù）質量的一大因（yīn）素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱（rè）流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在（zài）生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需（xū）與設計（jì）要求（qiú）相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對（duì）運動（dòng）的部位應經常加注潤滑油，對於（yú）鍛模、塑料模、壓鑄模之類（lèi）模具在每模成形前都（dōu）應（yīng）將潤滑劑或起（qǐ）模劑噴塗於成形零件（jiàn）表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受（shòu）到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模（mó）具新技術（shù）的（de）實現，模具質量受到越（yuè）來越多的關注。質（zhì）量是個（gè）常（cháng）說常新的（de）話題，質量在隨著模（mó）具技術的改進而提高。

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