橡（xiàng）膠（jiāo）擠出成型原理（lǐ）：
    膠料在擠出機中（zhōng）進行加熱和塑化，並在螺杆和機筒間（jiān）受到強烈的剪切，並通過螺杆的旋轉不斷（duàn）地向前輸送，然後在一定的壓力作用下通（tōng）過擠出（chū）模具（jù）（亦稱（chēng）口模）擠出（chū）而得到所需的製品形狀。
橡膠擠出成型的特點：
    1、膠料（liào）通（tōng）過擠出機螺杆的旋轉得到進一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質量更致密（mì）、均（jun1）勻（yún）；
　　2、應用麵廣，通過變換（huàn）口型模，可以擠出各種斷麵形狀的橡膠型材和供（gòng）壓製模具使用的預成型半成品；
　　3、擠出成（chéng）型的（de）製品速度快，生（shēng）產效率（lǜ）高，有利於自動化生產；
　　4、擠出成型不（bú）受（shòu）長度限製，可以滿足由於設備的限製而不能采用模（mó）壓製造的超長製品。
橡膠密封條擠出
    談到密封條，我們會想到密（mì）封條在（zài）車（chē）門、車窗、車身、座椅、天窗、發動機箱和後備箱等汽車部位的應用和其防水、密封、隔音（yīn）、防塵、防（fáng）凍、減震等作用，不但深究於密封（fēng）條從模具設計、結（jié）構製造、加工、組裝、試模、試生產、量產的每一個工序，還非常注重對於密封條的摸具設計，由於密封（fēng）條應用裝備（bèi）在汽車的不同部位，具有不同的（de）用途和功能，所以模（mó）具的結構較為複雜。
橡膠密封條擠出特點
    為了更（gèng）好（hǎo）地了（le）解橡膠擠出模具知識，讓我們先熟悉下橡膠擠出（chū）的特點（diǎn）吧。
    1）膠料通過（guò）擠出機螺杆的旋轉（zhuǎn）得到進一步的混煉和塑化（huà），保證擠出的半成（chéng）品膠料質量（liàng）更（gèng）致密、 均勻；
　　2）應用麵廣（guǎng），通過變（biàn）換口型模，可以擠出各種斷麵形狀的橡膠型材和供壓製（zhì）模具使（shǐ）用的預成（chéng）型半成品（pǐn）；
　　3）擠出成型的製品速度快，生產效率高，有利於自動（dòng）化生產；
　　4）擠出成型不受長（zhǎng）度限製（zhì），可以生產不能采用模壓製造的超（chāo）長製品。
橡膠密封條擠出模具結構
   目前（qián），橡膠（jiāo）擠出模（mó）具可以分成兩種，即單體橡膠擠出（chū）模具和複合（hé）體橡膠擠出模具，這兩種擠出模具既有共性，也有個性。單擠出模一般由一塊麵板組成，結構（gòu）簡單；複（fù）合擠出模一般由麵板、流道板、分流板（bǎn）、纖維導向器組成，較為複雜。

標題（tí）：深圳塑膠（jiāo）模具廠，橡膠擠（jǐ）出模具成型原理 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1151.html

*本（běn）站所有相關知識（shí）僅供大（dà）家參考、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的（de）權（quán）利，請與小編（biān）聯係，我們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工（gōng）作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具加工，深圳塑膠模具廠（chǎng），塑膠注塑