澆（jiāo）口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構（gòu）、注（zhù）射工藝條件（jiàn）及塑件性能等因素有關。殊不知，就基（jī）本（běn）要素來講，進膠口橫截麵應當小且長短應當短，由於（yú）隻能那樣能夠考慮提升原材料流動性速率（lǜ）、迅速水冷卻（què）和密封性、塑膠構件非常容易分離出來及其進膠口殘留最少的規定（dìng）。

一.澆口（kǒu）位置需要滿足五個（gè）要求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品功能（néng）要求；

3.模具加工（gōng）要（yào）求；

4.產品（pǐn）的翹曲（qǔ）變形；

5.澆口容不容易去除。

二.對生產和（hé）功能的（de）影響

1.流長（Flow Length）

流長決（jué）定射出壓（yā）力、鎖模力，以及產品填不填的滿。縮短流長，可降（jiàng）低（dī）射出壓（yā）力及鎖模力。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓（yā）壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應力部位（wèi）(如滾動軸承)，以防止內應力；務（wù）必（bì）在（zài）水閘部位考慮（lǜ）到排氣管，以防止汽蝕。不必將進膠口放到商品的基礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三（sān）.選擇澆口位置的技巧

1.澆口（kǒu）（Gate）

澆口是一（yī）條橫截麵麵積細小的短（duǎn）槽，用以連接流道與（yǔ）模腔。橫截（jié）麵麵積（jī）所（suǒ）以要小（xiǎo），目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久（jiǔ），澆口即（jí）冷（lěng）結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完畢，僅（jǐn）留下少許痕跡；

（4）使（shǐ）多個模腔的填料較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最厚（hòu）處進（jìn）澆，可提供較佳（jiā）的充填及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較薄（báo）的地區將（jiāng）較為厚的地區幹固得迅速（sù），防止將進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以（yǐ）防止落後或（huò）短（duǎn）射。

（2）可能的話（huà），從產品中央進膠。將進膠口放置商品的（de）管理中心能夠出示相同的流動性長短，這將危害需要的打針工作壓力（lì）。振業注塑谘詢專業為注塑（sù）模具廠提供注塑技術（shù）培訓輔導，中央進膠使得各個（gè）方向的保壓（yā）壓（yā）力均勻，可避免（miǎn）不均勻的體（tǐ）積收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑料接近模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向前（qián）流動時，隻是在此凝固的塑料（liào）層流過。又由（yóu）於塑料是低傳熱物質，固態的塑料形（xíng）成絕熱層，中間的熔體仍可流動。這種情況（kuàng）在環形和六（liù）角形逆流安全通（tōng）道中更為普遍。殊（shū）不知，梯狀逆流安全通道不可以超過這類實際效果，由於柵極不可以坐落於（yú）安全通道的正中間。

決（jué）定澆口位置時，應遵守下列原則：

（1）注入模腔各部分的（de）膠料（liào）應盡量（liàng）平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過程的全部環節維持勻（yún）稱平穩的流動性最前沿；

（3）應考慮可（kě）能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛（xū）位、射膠不足及噴膠等（děng）情況；

（4）應盡量使除水（shuǐ）口操作容易進行，最好是（shì）自（zì）動（dòng）操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門（mén）設計（jì）沒有明確規（guī）定。大部分全是根據工作經驗（yàn），但在讓步中有2個基（jī）本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便容易冷（lěng）結，及防止過量塑（sù）料倒流。故（gù）此澆口在流道中央，而它的橫截麵應盡（jìn）可能成圓形。不過，澆口的開關通常是由模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極（jí）規格能夠由截麵積和柵極長短決策。下列要素能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料（liào）流動特性；

（2）模件之厚（hòu）薄；

（3）注入模腔（qiāng）的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平衡

假如沒法得到均衡過（guò）流（liú）道係統軟件，可選用下列（liè）進膠口均衡方式來保（bǎo）持均衡注塑成型的總體目標。這種方法適用於有（yǒu）大量模腔的模具。

澆口（kǒu）的平（píng）衡法有兩種：改變澆口槽道的（de）長度（dù）及改變（biàn）澆（jiāo）口的（de）橫截（jié）麵（miàn）麵（miàn）積。在另一種情況下，即模腔有不同的投（tóu）影麵積時，澆口也需（xū）要平（píng）衡。這時（shí），以便明確（què）柵極的規格，務必最先明（míng）確在其中1個柵極規格，明確柵極規格兩者之間相對嘴巴裏容積的比（bǐ）例，並將該比例運用於其柵（shān）極兩者之間相對嘴（zuǐ）巴裏中間的較為，隨後能夠持續明確每一柵（shān）極的規格。經（jīng）過實際試驗後，便可完成（chéng）澆口的平衡操作。

五.直接澆口（kǒu）（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應（yīng）塑料到製成品，澆道粘附（fù）在製成品上（shàng）。在（zài）兩板模具上，大水（shuǐ）口通常是一出一（yī）。大水（shuǐ）口很少（shǎo）用在三板模或熱（rè）流道模具的設（shè）計上。

缺點：在製（zhì）品表麵形成水口（kǒu）印，會影響製品外觀。

六.澆口選（xuǎn）擇

進膠口是過（guò）流道和凹模中間的（de）聯接一部分，都是塑膠模具入（rù）料係統軟件的最終部（bù）分。其基本要素是:

1.使從流道來的熔（róng）融塑料以最快（kuài）的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填（tián）滿後，進膠口能夠迅速水冷卻和密封性，以避免嘴巴裏中未水冷卻的塑（sù）膠流（liú）回。

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