注塑模具動、定模采用鑲塊形式

一般模具的型腔和型芯都采用整體結構,但複（fù）雜形狀的整體結構（gòu）,其型腔和型芯的加工非常困難,難以采用磨削等加工方

法,加工精（jīng）度也受到限製,所以在設計其結構時應十分注意加工工藝性。由於模具的型腔和動（dòng）模芯是注塑成（chéng）型的關鍵部

件,其形狀、精度和表（biǎo）麵狀態直接決定塑件的質量（liàng）。因此（cǐ）,在設（shè）計時既要考慮零件加工的工（gōng）藝性和精度,又要考慮模（mó）具質（zhì）

量和加工的簡便、成本等因（yīn）素,設計前先經得客戶認可,再確定采用整體結構還是鑲塊（kuài）結構。動、定模結構采用整體形

式（shì）還是組合鑲塊（kuài）形式,在保證模具質（zhì）量的前提（tí）下,需要從以下因素權（quán）衡利弊綜合考慮,正確（què）選擇動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質量（liàng）要求（qiú）,從塑件的形狀、結構方麵考慮模具結構。

②零件的加工精度

③動、定模零件（jiàn）的加工設備及磨削工藝。

④模具成本(材料成本、加工成本、人工成本)。

⑤便於加工（gōng）和加工時間。

⑥考慮模具外形（xíng）大小,同時考慮模具的強度和剛性

注塑模（mó）具動、定模采用拚塊、鑲塊結構的目（mù）的和作用

①采用鑲（xiāng）塊組合結構,滿足工（gōng）藝需要。優（yōu）化零（líng）件加（jiā）工工藝,提高了零件的加工精度, 比動、定模整體結構（gòu）更便（biàn）於加工,可

使（shǐ）凹（āo）、凸模加工簡化,改善其加工（gōng）的工藝性,降低整體加工的（de）難度,提高模（mó）具零件製造精度。多個零件分開加工,然後再

進行組裝,可縮短生產周期

②滿足模具設計（jì）需要,降低模具製造成本。如鑲塊采用鈹銅材料,能加強其散熱性。從控製成（chéng）本方麵（miàn）出（chū）發,可合理選用多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預硬鋼（gāng）等。

③避免模具提前失效。采用鑲塊結構的可優（yōu）化零（líng）件形狀,避免尖角存在（zài）,避免產生加工應力。采用鑲塊結構便於選用適（shì）用的鋼材,可保證模具有足夠的剛性,從而提高模具壽（shòu）命

④便於零件的熱處（chù）理。可避免整（zhěng）體淬火。

注塑模具定模采用全拚塊式結構

使用拚塊模具的目的是通過淬火、磨削,得到

符合（hé）要求的高精（jīng）度模具。

⑤便於零件（jiàn）拋（pāo）光。

⑥排氣效果好,如加（jiā）強筋處,采用了（le）鑲塊,便於（yú）排氣。

⑦局（jú）部損壞時便（biàn）於更換、維修。

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