雙色模具成型原理：雙色注塑模具就是一個製品有兩種不（bú）同材料（liào）或者兩種同材料不（bú）同（tóng）顏色的料注成的，一般分兩大類，一（yī）類是（shì）混（hún）色雙色注塑模具，即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同（tóng）一個模（mó）腔，形成沒有明顯邊（biān）界的花色製品，另一類就是雙層（céng）雙色注塑模具，即兩種（zhǒng）兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品的有明（míng）顯邊界的雙（shuāng）色製（zhì）品，第一個射嘴將材料射入小型腔後（hòu）成型，之後開模（mó）但不頂出，模具旋轉180度後合模，之後第二個（gè）射嘴將另一種材料射入已經（jīng）有第一（yī）種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起（qǐ）後第二次開模頂出（chū），注塑出一個完整的雙色產品（pǐn），但是這種模（mó）具（jù）都分大小腔（qiāng）所（suǒ）以正是生產起來還是每開一次模具（jù）頂出一（yī）次完整產（chǎn）品。一般（bān）這類模具的兩種（zhǒng）材料中有一種材料部分具有重要的裝配關係尺寸要求嚴格，而另一種材料的裝（zhuāng）配關（guān）係不是很（hěn）重要，一般隻是滿足裝飾或者緩衝或者手感的要求，所以一般（bān）這一層材料是放在二次注塑的，這類模具也有就是以前很多采用的歉件模具，即開兩套模具，先打（dǎ）一種材料，之後把他放入另一套模具中注射另一種材料。

雙色模具介紹

雙層雙色模具的（de）注塑機都是旋轉注塑機，就（jiù）是模具固定在（zài）一個旋轉盤上（shàng），每打一次料動模就旋轉180度，這種（zhǒng）注塑機的兩個射嘴有水平布置的也有上下布置的，而且兩個射（shè）嘴的最大射膠量（liàng）一大一小，設計時必須注意這（zhè）一點，否則如果把用料量大的一腔錯誤的布置在了小射膠量（liàng）的射嘴上結果可能造成射膠量不足的情況，這樣模具可能就廢了（le），涉及這類模具的過程中要時刻注意他（tā）的旋轉180度要順利合模開模（mó）。

雙色模具的製作步驟（zhòu）：常規結構形（xíng）式：

1、兩（liǎng）套模胚,各自成型結構比較多見：前模（mó）一樣，後模不一樣(第二個模胚旋轉180度擺（bǎi）放)。注意：模具在注塑機上（shàng）固定（dìng）有一定技巧;先固定一套再固定另外一套（tào），主要調整另外一套的動模部分(碼模必須用螺絲收,一般不可（kě）用碼仔（zǎi）)。對法蘭（lán）尺寸要求高

2、邊釘：沒有偏導柱（zhù）。

3、模胚精度要求高,一般從廣（guǎng）東運(用富特巴模胚比較多)。

4、成型要求：⑴一次膠，⑵二次膠，⑶預壓，⑷避空;縮水不用考慮(一般產品膠後 2MM左右)。

需要一次膠封膠的時候成型麵（miàn）封膠位與一（yī）次膠封膠位（wèi）有0.02～0.05MM左右的預壓;預壓麵寬度2～3MM左右，其（qí）他位置做好避空。

雙色模具的（de）注意事項：

⑴模胚（pēi）導柱導套必須上（shàng）下左（zuǒ）右（yòu）對稱，前（qián）後模對稱。

⑵後模要旋（xuán）轉180度，前模（mó）不動（dòng）。

⑶產品間距必須以注塑機炮嘴的間距為準，國外有的雙色注塑機的炮嘴間距是可調的，有的（de）不可調，國內的（de）不可（kě）調。

⑷兩個獨（dú）立的頂出係統，頂棍也是兩個。後模兩個產品相同，頂針都相同，是旋轉關係，切不可做成（chéng）平移關係。

⑸頂針板隻能用彈簧複位，不可用螺（luó）絲強製複位，因為後模要旋轉。

⑹邊（biān）鎖必須在模具中心的四邊，且前後模（mó）對（duì）稱，否則當後模旋轉180後與前模對（duì）不上。

⑺如果進膠點間距和注塑機炮嘴間距不同，頂棍孔要做成腰型的，因為注（zhù）塑機頂棍間距不（bú）可調。注意（yì）國（guó）產雙色注塑機大（dà）部（bù）分注塑炮嘴不可調。

⑻注意客戶提供的注塑機平行炮嘴的方向，是X軸或是Y軸，以此來定產品排位的布局。

⑼運水進出水的方向必須在天地側，且每一個循環水的進出都必須在同一麵上，不可進水在天，出水在地側，因為後模要旋轉（zhuǎn）180度，要注（zhù）意（yì）模胚大（dà）小不可超（chāo）過注塑機出水槽的高（gāo）度，否則無法接運水。

⑽第一次注塑的（de）產品要放在非操作側，因為第一次注塑（sù）後產品要（yào）旋（xuán）轉180度進行第二次注塑（sù），正好轉到操作側，方便（biàn）取產品。

⑾出（chū）口模的碼模位要在操作（zuò）側和非操（cāo）作側，不可在天地側，因為他們的產（chǎn）品（pǐn）要全自動。

⑿分型麵的（de）注（zhù）意事項（xiàng）：後模分型（xíng）麵要將兩個產（chǎn）品合（hé）並後取得的分型麵為後模的;前模分型麵要取單個產品的即可，不可取合並後的產品分型麵。⒀前後法蘭的公差為負0.05mm，兩法（fǎ）蘭間距公差為正負0.02mm，頂棍與頂棍孔的間隙單邊為 0.1mm,前後模導套導柱的中心距公差為正負0.01,模框四邊和深度都要加公（gōng）差（chà），否則當後模旋轉180度後，因高低（dī）不一致而產生批鋒。框深公差為負 0.02mm。 ⒁如果在模胚廠已經將（jiāng）模胚加工完，本廠要加工（gōng）唧嘴和（hé）頂棍孔時，要以4個導柱導套孔的間距中心（xīn）為基準取數，否則偏差太多，容易卡死（sǐ）模。訂模胚時（shí）要注明是雙色模胚（pēi），四（sì）個導柱導套和框對（duì）稱，後模旋轉180度後能（néng）與前模匹配。

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文章關鍵詞：塑膠模具加工,注塑模具加（jiā）工