抵押注塑(別名：低壓注膠)成型工藝（yì）是一種（zhǒng）使用（yòng）很低的注膠（jiāo）壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具並（bìng）快速固化成型(5～50 秒)的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、減振抗衝擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化（huà）學腐蝕等等功效（xiào）。此（cǐ）工藝已經被越來越多的電子生產廠家采用於精密、敏感的電（diàn）子元器件的防水封（fēng）裝與保護（hù）。降低了產品的綜合生產成本，縮（suō）短了產品的開發周期，提高了產品的市場竟爭力。

完（wán）整的低壓注塑（sù）成型工藝由低壓注塑設備、低壓注塑模具、低（dī）壓注塑膠（jiāo）料以（yǐ）及對應的工藝參（cān）數構成。電（diàn）子生產廠商在導入低壓注塑工藝時選擇一家可靠的低壓（yā）注塑方案提供商相當重要，有（yǒu）時候關係到整個產品是否能夠開發成功。記者了解到，目前絕大（dà）多數的客戶（hù）都會選擇深（shēn）圳糖心vlog官网观看模具作為他們的低壓注塑方案提供商（shāng），甚至很多（duō）國際性大公司非深圳糖心vlog官网观看模具提供的低壓（yā）注塑設備（bèi）或（huò）模具他們不考慮。

是什麽原（yuán）因讓深圳糖心vlog官网观看模具得到廣大電子生產廠商（shāng）的認可呢? 原來東莞是國內領（lǐng）先的集低壓注塑（sù）技術研究、低壓注塑機（jī）、低（dī）壓注塑模具及電子產品的開發與製造、膠料的選擇（zé）、工藝參數的（de）製定、培訓操作人員、完善的售服團隊為一體的低壓注塑方（fāng）案的提供商。目前（qián）在東莞和蘇州均有生產基地, 生產車間麵積超過10000平方（fāng）米. LPMS所提供的低壓注塑技術提高了國內汽車電子、線束、醫療與軍用、及插接件、各式PCBA包封、各式傳感器包封（fēng）、手機與動（dòng）力電池的設（shè）計與製造的先進性。東莞天賽已經（jīng）與三星、偉創力、歐司朗、富士康、莫萊克斯、秦科（kē）等國際性大公司建立了長期合作關（guān）係。

當然，深圳糖心vlog官网观看模具取得（dé）如此的成績離不開背後的付出和努力。為了提供更好的技術服務於（yú）客戶，深圳糖心vlog官网观看模具每年投（tóu）入巨資用（yòng）於產品的研（yán）發，已經形成了穩定的、技術力量雄厚的工程技術團隊, 建（jiàn）立了行業（yè）領先的實驗室，研發出低壓注塑機自動加料和（hé）熔料係統、安全閥動（dòng）態監控（kòng）係統、速熔式膠缸、多段注膠壓力控製係統等重多行業領先的技術, 並已取得國家發明專利。 研發（fā）的（de）低壓注塑設備已經獲得“CE”認證。

深圳糖心vlog官网观看模具還與國外同行簽定了技術交流和輸出協議，建立了完善的全球技術服務網絡，為包含（hán）德國、日本、美國、加拿大等眾多（duō）的國家提供了低壓注塑技術服務，協同解決（jué）了多項高技術案例。

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