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注塑模具成形(xíng)尺寸不良怎麽辦

文章來源: 糖心vlog官网观看模具 人氣:8001 發表時間:2018-11-27 17:18:17

[導讀]:球上的東(dōng)西(xī)大多(duō)數(shù)物(wù)質都有熱脹冷縮的特(tè)性,樹脂也一樣(yàng),所以成形品被成形(xíng)後開始收縮,一直冷卻到與(yǔ)常溫相等的時候,可是存在的問(wèn)題是如果最(zuì)後的收縮量過大的話,成(chéng)形品尺寸(cùn)變得過(guò)小,結果就造成了尺寸偏小不良

球上的東西大(dà)多數物(wù)質都有熱脹冷縮的特性,樹脂也一(yī)樣,所以成形(xíng)品被成形(xíng)後開(kāi)始收縮,一直冷卻到與常(cháng)溫相等的時候,可是(shì)存在(zài)的問題是如(rú)果最後的收縮量過大的話,成形品尺寸變得過小,結果(guǒ)就造成了尺寸偏小(xiǎo)不(bú)良,

其原因之一是因為確定最初模具尺寸的時候,考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率並將其(qí)數值計算出來作(zuò)為參考(kǎo),不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的(de)成形品的尺寸比規格尺寸小的(de),因此,遇到上述情(qíng)況有(yǒu)必要將模具重(chóng)新修正一下。

其次是跟被成形時的環境有關,這(zhè)些當中有材料的幹燥狀態,再利(lì)用材料的(de)混合率、成形條件等問題,不過最重要的是成形條件(jiàn),因為(wéi)其中模具溫(wēn)度,射注壓力(lì)能使收縮量增大,

所以有必要引起注(zhù)意,一般情況下,如果升高注射壓力成形品就會尺寸變大,如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向,這些如果用簡單易(yì)懂的(de)說法就是:成形(xíng)品的尺寸與注射壓力、注射時間成正比;與模具溫度成反比

第三是在長期批量生產常發(fā)生的現象中,注射時從材料中產生的廢氣積存(cún)在模具中,因此材料的填充性變的不好而發(fā)生尺寸偏小(xiǎo)的不良,

關於與廢氣(qì)有關的內容中,關鍵的問題(tí)是在注塑成形的精密塑料上,是無法做(zuò)到沒有欠缺(quē)的,因為缺(quē)欠(qiàn)是比(bǐ)較重要的問題(tí),所(suǒ)以我們今後要詳細的考慮下去。

原因

是與尺寸偏小不良完全相反的現象叫尺寸偏大不良。因此不良原(yuán)因的(de)內容(róng)和尺寸(cùn)偏小的情況一樣,首先是模具上的尺寸沒有正確的製作出來,第二個(gè)是成形環境的(de)問題,第三個是因為廢氣的原故模具的表麵呈酸化,被侵蝕的時候所引起的情況。

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