塑膠模具製造是一個非（fēi）常複雜的過程，從最初的設（shè）計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟（zhòu），到最後真正的投入使（shǐ）用，在整個生（shēng）命周期中必（bì）須考慮到每道工序對注（zhù）塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位（wèi），這（zhè）樣才能提升最終的注塑模具的質量。

 

一、選好（hǎo）鑄造材（cái）料，材料的質量直接影響到注（zhù）塑模具的質量（liàng），選擇（zé）性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的（de）話生（shēng）產出的產品才是最（zuì）好的。

 

二、注塑模具（jù）的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理（lǐ），運用最標準的模具結構，完成（chéng）對模具（jù）零件的優劣度（dù）、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執（zhí）行。

 

三、完善的淬火（huǒ）工藝，對於注塑模具來說，淬（cuì）火工藝是不可少的，淬火（huǒ）的步驟要正確（què）的操作，如果是（shì）一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模（mó）具出現質量問題，導致注（zhù）塑模具不能使用或是縮短使用壽命。

 

四、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件（jiàn），每個螺（luó）釘都不能出錯（cuò），否則後果會相當嚴重，輕則（zé）導（dǎo）致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。所（suǒ）以裝配的活一定（dìng）要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意（yì）模（mó）具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑（xiè）。

 

五、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養（yǎng），特別的是成型（xíng）部（bù）分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於（yú）生產過（guò）程中要接水的（de），可能在（zài）安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要（yào）保證模具的幹燥，然後再刷一層（céng）油保護。

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