生產注塑產品，都需要使用到注塑（sù）加工模具（jù），一般正常的情況下，通過這（zhè）種注（zhù）塑（sù）成型方法生產的塑料製品，表麵都具有較好的光澤度以及顏色，但是有些時（shí）候也難免會出現一些缺點，除了塑料本身的材料問題、著色（sè）劑以及模具表麵的光澤度之外，注塑加工（gōng）還會有哪些原因會造成這樣的影響呢?

　　(1)模具光潔度差，型腔（qiāng）表麵有（yǒu）鏽跡等，模具排氣不好。

　　(2)模具的澆注係統有（yǒu）問題，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和（hé）澆口（kǒu）。

　　(3)料溫與模（mó）溫偏低，必（bì）要時可用澆口局部（bù）加熱辦法。

　　(4)注塑（sù）加工壓（yā）力過低、速度過慢、注射（shè）時間不足、背壓（yā）不足，造成密（mì）實性（xìng）差而使表麵暗色。

　　(5)塑料要（yào）充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定（dìng），冷卻要充分，特別是厚壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧或（huò）降低噴（pēn）嘴溫度。

　　(7)使用的回收料過多，塑（sù）料或著色劑質量差，混有水汽（qì）或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。

　　(8)鎖模力（lì）要足（zú）夠。

標題：模具廠家：注塑加工模具造成表麵缺點的（de）原因 網（wǎng）址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1238.html

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文章關鍵（jiàn）詞：塑膠（jiāo）模具，注塑模具，注塑加工模具