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優(yōu)質模具產(chǎn)品是生(shēng)產製造和(hé)管(guǎn)理出(chū)來的,而(ér)不是檢驗出來的。目標是品質優異,客(kè)戶(hù)滿意,一次成型合格(gé)率達98%以上。要(yào)達到上述目標我們應該了解“注塑模具如何規範操作才能保障產品質量?”
1、產品試模時,需參照成型工藝記錄表內的工藝參數調機,開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後,方可批量生產。
2、操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及注意事(shì)項,嚴禁(jìn)在不(bú)熟悉產品質量標準的情況下開機操作。
3、操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書(shū)”的要求去操作和(hé)控(kòng)製產品質(zhì)量,不得(dé)將不合格產品流入成品箱(xiāng)中。
4、操(cāo)作工需按要求對每個注塑模具產品的外觀質量進行自檢,每30min對照一(yī)次樣品,對其內部結構進行認真檢查,留(liú)意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象(xiàng),發現問題應立即(jí)停機通知管理人員改(gǎi)善(shàn)。
5、保持工作台麵幹淨整潔,產品要輕拿輕(qīng)放,並將產品外(wài)表(biǎo)麵(miàn)朝上擺放(不可(kě)倒置)於台麵上,且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中(zhōng)取出時需小心操作,勿讓產品碰到(dào)模具或產品互相碰撞,防止碰傷或刮傷產品。
6、剪水口需小心操作,水口位應剪平,勿剪傷或批傷產品(pǐn)。產(chǎn)品(pǐn)周邊輕(qīng)微批鋒用銅棒或頂(dǐng)針杆滾壓毛邊(biān),用力不可過大,且要(yào)均勻一致,防止碰傷或刮傷產品。
7、生產過程中若發現正品內有(yǒu)不良品時,應予以分開(kāi)擺放(隔開),並標識清楚,領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理。
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