一（yī）、模具產生粘滯彎折的（de）原因
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出壓（yā）力模具的膨脹鼓起
二、相關聯的知識
　　型腔由於（yú）射出壓力的作用多少會膨脹（zhàng）一點（diǎn），如果是在模具恢原狀，但是實（shí）際（jì）上模具內的壓力（lì）仍保（bǎo）持高的狀態下使製品冷卻固化，模具在恢（huī）複原狀時用很大的力反作用於模具（jù），使得模具不得不開啟一（yī）點。
三、解決方法：
    即時：對射出壓力進行管理，不要（yào）上升到應設（shè）定的值以上（shàng）。
    長（zhǎng）期的：設置凹槽，強製調整。
四、由於（yú）材料的差異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參考事項；
    因對模具進行試（shì）模時容易發（fā）生，在模具上附加上千分表，一邊監視（shì）一（yī）邊慢升高射出壓力，用（yòng）這種方法比較（jiào）好。
    產生粘滯膨脹（zhàng）的模具，從注射機卸下分解，用加（jiā）熱方法使製品軟（ruǎn）化後取下。
    是由於剛性（xìng）不足的（de）模具，從外側（cè）用（yòng）夾板進行強化夾緊（jǐn）。

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