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塑料模具加工作(zuò)為一種加工工藝,在其製作或完成後,多少會出現點不良的情況。遇到這種情況該(gāi)如何解決?
1.凹痕。產生凹痕的原因有:
1)模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。
2)模具內在壓力不足也會出現這種情況。
3)製(zhì)品各部分的(de)厚度不同。遇(yù)到這種情況,總體處理方法:降低料(liào)筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強製冷卻(què),凹痕的地方補(bǔ)上流邊(biān),管控設計製品厚度的差異。
2.製(zhì)品白化。產生製品白化的原因(yīn)有以下。
1)過大的符合(hé)壓力。
2)脫模不良。遇到(dào)這種情況,總體處理方法:在設計塑料模具時要注意脫(tuō)模的斜度要足夠,製作模具時,要(yào)保證模具的型腔保(bǎo)持光潔,實時處理應立刻下降射出壓力。
對於在塑料模具加工過程的(de)不良(liáng)現象還有許多種情況,希望大家在操作的過程中,小心謹慎,爭取做出最完(wán)美(měi)的作(zuò)品。
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