塑料模具是塑料加工成型（xíng）的（de）模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼（gāng）製備的。分析塑料模具的失效，可（kě）以更好地指導模具（jù）鋼的研（yán）發。塑料模具的（de）失效形式（shì）有：
1、型腔表麵的磨損和腐（fǔ）蝕
    1）塑料熔體以一定（dìng）的壓力在模腔（qiāng）內流動，凝固的塑件從模具（jù）中脫出，會對模（mó）具成型表麵造成（chéng）摩擦，引起磨損。
    2）塑料中增強樹脂填料，會對模具型腔表（biǎo）麵產生衝（chōng）刷、磨損和腐蝕。
    3）同時塑料加工中含氯（lǜ）、氟等成分受熱（rè）分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔（qiāng）表（biǎo）麵（miàn）的鍍層或防（fáng）護層遭到破壞，產生磨損和腐蝕（shí）。
2、塑性變形失效
    1）塑料模型腔表麵受壓、受熱（rè）可引起塑性變形失（shī）效，特（tè）別是當小模具（jù）在大噸位設備上工作（zuò）時，更（gèng）容易產生超負荷塑性變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性（xìng）不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵（miàn）的硬化層（céng）過薄（báo），變形抗力（lì）不足或工作溫（wēn）度高於回火溫度發生相變軟化。
    這些（xiē）會導致模（mó）具表麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱角（jiǎo）堆（duī）塌等損壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料模具的形（xíng）狀複雜存在許多棱角、薄壁等部（bù）位，這些部位局部應力集中（zhōng）會（huì）產生斷裂現象。
    2）由溫差產生的結構應力、熱應力或因回火不足，使用（yòng）溫度下（xià），殘（cán）餘奧氏體轉變成馬氏體，引（yǐn）起局部體積膨脹，在模具內部產生組織應力所致

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