本文闡述（shù）了塑膠模具製作時應注意（yì）什麽。塑膠模具配件在工業生產和加工過程中（zhōng）運用得越來越廣泛，發揮的作用也（yě）越來愈（yù）大，生產需求也也越（yuè）來越多，因此，塑膠模具在製作過程中需（xū）要注意才能提高（gāo）生產效率。塑膠模（mó）具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有（yǒu）些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩（liǎng）個好處： 
    1、可以保證（zhèng）設計（jì）的產品有好的成形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可（kě）提前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具（jù），隻有供需雙方（fāng）緊密配合（hé），才（cái）能最終降（jiàng）低成本，縮短周（zhōu）期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模具種類很多，大致（zhì）可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度（dù）、尺寸（cùn）精度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選擇不同類（lèi）型的模具成（chéng）形。 
    2、精度要求高（gāo）的模具需要使用高（gāo）精度的數控機床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件由於（yú）成型時有特殊要求（qiú），模（mó）具還需（xū）使用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具（jù）備數控、電火花（huā）、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮（lǜ）衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段（duàn）及工藝不是每個企業都具備和掌握的（de）。在選擇協作廠家時一定要了（le）解（jiě）它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還要（yào）結合管理水平、加工經驗以及技（jì）術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該（gāi）付出高於模具價（jià）值費用的同時，也不應該（gāi）少於模具（jù）的成本。模（mó）具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的（de）利潤。訂製一套報價低得多（duō）的模具會是麻煩的開始（shǐ）。用戶須（xū）從自身要求出（chū）發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作（zuò），盡量塑（sù）膠模具（jù）製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量（liàng）的合格產品。這主要（yào）與（yǔ）零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技（jì）術素質有關係（xì）。 
    2、有了好的（de）模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量（liàng）避（bì）免多頭協作。如果條件不具備，就（jiù）要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定（dìng）要寫清楚。