1. 模具（jù）設計師對產品進行了解和評估，注塑模具（jù）設計初期，需要模（mó）具設計師對產品（pǐn）結（jié）構、產品尺寸、參數（shù）等（děng）信息進行詳細的了解，評估現有（yǒu）的模具結（jié）構（gòu）是否能夠（gòu）實現量產，如（rú）果都沒有問題的情況下，就能夠進入下一步；

2. 注塑模（mó）具設計師根據（jù）評（píng）估結果，設計3D工程圖、散件圖、分模圖、組裝圖（tú）、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計（jì）的圖紙進行溝通確認（rèn），沒有（yǒu）問題的話就可以進行注（zhù）塑模具材料的預訂，如果有異議就要進（jìn）行圖紙（zhǐ）修改和調整（zhěng）；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工（gōng）程師要檢查材料是否合格，是否滿足製造加工的需求，然後遞交給模具鉗工師傅進行（háng）鉗工加工；

5. 注塑模具工程師對熱處理（lǐ）後的工件進行硬度（dù）等檢測分析，確定（dìng）沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後進（jìn）行電極加工，做好數據（jù）登記；

7. 線切割加工，注（zhù）意各配件加工時的（de）標準，如鑲件孔和頂針孔是否有配合間隙（xì）；

8. 注塑模具（jù）精加工，一般要預留省模餘（yú）量，同時記錄好尺寸（cùn），方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光（guāng），增加表麵光潔度；

11. 組裝前進（jìn）行（háng）檢查（chá），做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一副模具就（jiù）完成；