2014快速成（chéng）型塑料模具展覽會於6月9日-12日在美國底特律舉行。全球著名3D打印和增材製造解決方案供應商StratasysLtd攜（xié）最新Digital ABS材料製成的模具參加了本屆展覽會。

展會（huì）期間，StratasysLtd公司代（dài）表在（zài）接受記者采訪時（shí）表示，從（cóng）3D打印機中製作出來的注塑模具（jù）正在日漸（jiàn）取代鋁和鋼製模（mó）具，且這一趨勢在全球範圍內不斷擴（kuò）大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具（jù）之所以廣受市（shì）場歡迎，是因為（wéi）3D打印模具的生產成本遠低於傳統模（mó）具。然而，該公司同時指出，與傳統模具相比，該（gāi）新型模具可承受材料的熱度、壓力均較低，且成型件不（bú）易倒出。

“盡管塑料模具的耐用（yòng）度不如金屬模具，但可用於原（yuán）型製造和數百次注射的短期產品。3D打印（yìn）模具被用於生產原型件時，有助於找出設計問題，避免耗費（fèi）大量資金製（zhì）作設計不完善的鋁製或鋼製模（mó）具。”StratasysLtd公司（sī）代表George Russell說道。

業內人士指出，成功采用3D打印注塑模具意味（wèi）著可（kě）以改變製造流程，節約很多生產成（chéng）本，但目（mù）前全球很多企業都（dōu）因受限於技術瓶頸而不敢采用這一方法。

“作為底特律三大汽車（chē）製造商戰略合作夥伴，我們正（zhèng）在汽車行業推廣3D打印的培訓，但汽車行業對該項顛覆性技術的接受進度十（shí）分緩慢。”Russell補充道（dào）。