表麵光潔度，是機械加工中很重要的（de）用於測試的名詞，一個產品，即使它的所有尺（chǐ）寸、角度都合格的（de）情（qíng）況下（xià），如果它的表麵光潔度達不到要求，我們也可以判定它為不良品（pǐn）。那麽，影響模具表麵光潔度的因（yīn）素有哪些呢？
1.主軸轉數
選（xuǎn）擇一個合適的主軸轉數是我們能獲得良好的模具表麵光潔度的重要因素之一，一般（bān）產品越小，主軸轉數就越大，反（fǎn）之（zhī）亦然。在實際加工中也需考慮到材料、車床剛性等因素合理調整主軸轉數（shù），從而獲得更好的加工質量
2.進給速度（dù）
進（jìn）給速度是配合主軸轉數來的，通常情況下，主軸轉數越（yuè）大進給速度就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸轉（zhuǎn）數高轉數（shù），慢進給速度或者低（dī）轉數快進給速度的配合確能獲得意想不到的表麵光潔度（但同時加快了刀（dāo）具的磨損）
3.精車餘量
一般精車餘量在（zài）食道三十絲之間，且精車餘量不得大於（yú）刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精車餘（yú）量較少
4.切削液
切削液在現在機械加工中有很大的作用，它（tā）可以降低加工時的溫度，減少工件和刀（dāo）具之間的摩（mó）擦，使刀具較容易的切入工件，從而得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖（jiān）圓弧兩個當麵
6.工（gōng）件自身材料
7.車床自身剛性
一些車床（chuáng）剛性差，在加工時會產生很大的抖動，使加工出來工件有刀紋，波（bō）浪紋，甚至震刀，從（cóng）而使模具表麵光潔度大打折扣。最後（hòu）值得一提的是一個很簡單又很容（róng）易被忽略的原因：刀具的磨（mó）損，刀具經過較長時間的加工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變差，這時隻需更換刀片即可。

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