本文闡（chǎn）述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產和加工過程中運用得越來越（yuè）廣泛，發揮的作用也越（yuè）來愈大，生產需求也也越來越多，因此，塑膠模（mó）具（jù）在製作過程中需要注意才能提高生產效率。塑膠（jiāo）模具製作應（yīng）注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在（zài）開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重（chóng）於（yú）產品研製與開發，忽視與塑膠模具配件製（zhì）作單位的溝通。產品設計方案初步確定後（hòu），即提前與模具廠商接觸有兩（liǎng）個好（hǎo）處： 
    1、可（kě）以保證設計的產（chǎn）品有好的成形工（gōng）藝，不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終（zhōng）降低成（chéng）本，縮短周期。 
二、不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根（gēn）據零件材料、物理化學（xué）性能、機械強度、尺（chǐ）寸精（jīng）度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精（jīng）度磨床，高精度三（sān）座標（biāo）測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大（dà）型衝壓模具(如汽車複蓋（gài）件（jiàn）模具)要考慮機床是（shì）否（fǒu）有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製（zhì）造手段及工藝不是每個企業都具備（bèi）和掌握的。在選擇協（xié）作（zuò）廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一（yī）套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差（chà）距。你不該付出高於模具價值費用的同（tóng）時，也不應該少於模具的（de）成本。模具廠家像你一樣，要在（zài）業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模（mó）具會是麻煩的開始。用戶須從（cóng）自（zì）身要求（qiú）出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量（liàng）的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝(成形溫度（dù）、成形時間等)及操作者的（de）技術（shù）素質有關係。 
    2、有了好的模（mó）具，還要有（yǒu）好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作。如果條（tiáo）件不具（jù）備，就要選擇（zé）一方全麵負責，在訂合同時一（yī）定要寫清楚。

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